Master MH-125V-GFA Bedienungsanleitung Seite 196
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Bewertet. / 5. Basierend auf Kundenbewertungen
196 FLOWSIC100 Flare · Betriebsanleitung · 8013343 V 2.2 · © SICK AG
Wartung
Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
5.1 Allgemeines
Instandhaltungsstrategie
Das FLOWSIC100 Flare benötigt wie jedes elektronische Messsystem planmäßige Pflege.
Regelmäßige Kontrollen und der vorbeugende Austausch von Verbrauchsteilen können die
Systemstandzeit erheblich verlängern und sichern entscheidend die Zuverlässigkeit der
Messung.
Bedingt durch Messprinzip und Systemaufbau benötigt das FLOWSIC100 Flare trotz des
üblicherweise rauen Feldeinsatzes nur einen geringen Wartungsaufwand.
Wartungsarbeiten
Die durchzuführenden Arbeiten beschränken sich auf die Reinigung der Sende-/
Empfangseinheiten.
Vor der Ausführung von Wartungsarbeiten ist das FLOWSIC100 Flare in den Zustand
„Wartung“ zu setzen. Das kann mittels eines externen Wartungsschalters (Anschluss an
Digitaleingang 1), durch Nutzung des Bedien- und Parametrierprogramms SOPAS ET oder
über die Option LC-Display erfolgen (
S. 191, § 4.4)
Nach Abschluss der Arbeiten ist wieder von „Wartung“ in „Betrieb“ zu wechseln.
Wartungsintervalle
Das Wartungsintervall ist von den konkreten Anlagenparametern wie Fahrweise,
Gaszusammensetzung, Gastemperatur und -feuchte sowie den Umgebungsbedingungen
abhängig. Typische Werte liegen bei ca. 6 Monaten bis zu 1 Jahr. Bei ungünstigen
Bedingungen können auch kürzere Wartungsintervalle erforderlich sein.
Die jeweils durchzuführenden Arbeiten und deren Ausführung sind vom Betreiber in einem
Wartungshandbuch zu dokumentieren.
Wartungsvertrag
Turnusmäßige Wartungsarbeiten können vom Anlagenbetreiber durchgeführt werden.
Hierfür darf nur qualifiziertes Personal nach Kapitel 1 beauftragt werden. Auf Wunsch
können sämtliche Wartungsarbeiten auch vom SICK-Service oder von autorisierten
Servicestützpunkten übernommen werden. Reparaturen werden von Spezialisten soweit
möglich vor Ort durchgeführt.
- FLOWSIC100 Flare 1
- Dokument-Information 2
- Warnsymbole 3
- Warnstufen / Signalwörter 3
- Hinweissymbole 3
- 1 Wichtige Hinweise 9
- Zu diesem Dokument 10
- Die wichtigsten Gefahren 11
- Wichtige Hinweise 12
- Bestimmungsgemäßer Gebrauch 13
- 1.3.2.6 Steuereinheit MCUP 16
- Anwendungseinschränkungen 17
- Verantwortung des Anwenders 19
- 2 Produktbeschreibung 23
- Funktionsprinzip 24
- Produktbeschreibung 25
- Systemkonfiguration 26
- Konfiguration Beschreibung 27
- Klemmenbox 28
- Systemübersicht 29
- MAINTENANCE 30
- Systemkomponenten 31
- 2 Wechselfähige Ausführung 41
- Tieftemperaturausführung 45
- Montagezubehör 54
- 2.2.2.2 Kugelhahn 57
- Stutzen-Installationstool 58
- Bild 26 LC-Display 62
- Verrechnungen 69
- Dämpfungszeit 71
- Kontrollzyklus 72
- Spantest 73
- 3 Montage und Installation 75
- Projektierung 76
- FLSE100-EXS 82
- 3.3 Montage 84
- Belastung verantwortlich 85
- Messaufnehmer) 86
- 1-Pfadmessung 2-Pfadmessung 88
- Körners aus Metall markieren 88
- Steuereinheit MCUP montieren 100
- Montage und Installation 102
- Montage” montieren 104
- Montage des Sonnenschutzes 105
- MCUP (Option) 105
- Montage an einem 2-Zoll-Rohr 110
- Empfangseinheiten 111
- Elektroinstallation 115
- Anschlüsse der MCUP 126
- Bild 61 Erdverbindung 129
- Ausführung im 19”-Einschub 130
- Verkabelung 133
- +24 V DC 138
- Relay 140
- SPS-Eingang 141
- AI DO DI. Wenn 143
- ● Anschluss Analogmodul 145
- ● Anschluss Digitalmodul 145
- Anschluss von Relaiskontakten 146
- Grundlagen 148
- Bild 82 Suchmodus auswählen 152
- Bild 85 COM-Ports auswählen 153
- Bild 90 Baudrate festlegen 156
- Bild 93 Geräteauswahl 158
- Bild 94 Geräte-Kontextmenü 159
- Standard-Inbetriebnahme 160
- 2-Pfad-Konfigurationen 164
- Kontrollzyklus festlegen 167
- Analogausgänge parametrieren 168
- Impulsausgang parametrieren 170
- Analogeingänge parametrieren 171
- Grenzwert festlegen 172
- Logbuchfunktion 173
- Datensicherung 173
- Speicherung als Protokoll 175
- Normalen Messbetrieb starten 177
- Erweiterte Inbetriebnahme 179
- Datenarchive 180
- Prozessparameter eingeben 186
- 4.3.5.1 Allgemeine Hinweise 187
- Neue Adresse 188
- Menüstruktur 192
- 5 Wartung 195
- Allgemeines 196
- 6 Spezifikationen 201
- Technische Daten 202
- Spezifikationen 203
- WICHTIG: 208
- Verbindungskabel 220
- 6.2.7 Stutzen 223
- Steuereinheit MCUP 225
- Bezeichnung Bestellnr 226
- Passwort 230
- Polymerdichtung GYLON 232
- Commissioning check list 233
- 1 Configuration sensor 234
- 2 Configuration MCU 235
- , Seite 4 236
- , Seite 5 237
- Check Diagnostic 238
- Check Output / Input 238
- , Seite 7 239
- Miscellaneous MCU 240
- , Seite 9 241
- 2009-12-04 245
- 2010-08-31 245
- Suitability of Materials *) 250
- 6.8.2 FLSE100-EX/FLSE100-EXRE 251
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